100吨混凝土压力试验机经销价格

100吨混凝土压力试验机经销价格    100吨混凝土压力试验机经销价格

济南美特斯是一家集研发设计生产一体化企业，100吨混凝土压力试验机是美特斯根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测量和判断混凝土的性能参数，显示试验数据及结果研制开发的试验机产品。

一、100吨混凝土压力试验机设备概述：

100吨混凝土压力试验机,现代机、电、液为一体的高科技通用型自动压力试验机，主要用于砖、石、水泥、混凝土等材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的抗压性能试验。

试验空间采用电动调节，使用非常方便。具有力闭环的伺服控制功能，能够实现等负荷加载。试验力全程不分档，全程一个分辨力。试验力示值相对误差±1%以内、试验量程范围1%-**。电气控制、软件操作满足GB/T 50081-2002普通混凝土抗压强度试验方法，尤其适合于要长时间连续工作的试验场所，可实现长时间保持载荷、保载精度高，可设定复杂的压缩试验沉痼，可配置相应夹具可满足其他标准的抗压试验要求。

二、100吨混凝土压力试验机技术参数：

试验力：100 -3000KN（可选）

测量范围：4%-**F.S

测力示值相对误差：±1%

试验力等速率控制：0.1-**F.S/min 0.2-**F.S/min

变形等速率控制：0.1-**F.S/min

位移等速率控制：0.5-50mm/min

速度精度：±5%设定值

上下压盘间距离：600mm

拉伸钳口间距离：600mm

弯曲试验支滚间距离：30-460mm

圆试样夹持直径：6-20mm

扁试样夹持厚度：0-15mm

扁试样夹持宽度：≤40mm

剪切试样直径：0-10mm

支柱间有效距离：435mm

活塞行程：200mm

电机功率：2KW

混凝土压力试验机图册

混凝土压力试验机图册(2张)

主机外形尺寸:740×460×1965mm

油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm

重量（约）：1700kg

三、100吨混凝土压力试验机操作规程：

1、 接好电源线，选定合适的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。

2、 按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动”键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。

3、 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。

4、 打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入*二块、*三块试件。

5、 打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止”键停止电机，并关闭电源。

6、 做同一尺寸试块的试验时，不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。

7、 当活塞**出行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

8、 试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。

9、试验机外壳必须安全接地。

四、100吨混凝土压力试验机安装调试：

1、安装

压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器**部分）
　　为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

2、调试

（1）注油
　　用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；
　　注油量以达到油标中部位置为宜；
　　注油完毕后盖上后盖板。
　　注意：
　　当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油
　　当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油
　　（2）电气联接
　　把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
　　（3）启动油泵排气
　　将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。

五、100吨混凝土压力试验机日常维护：

1. 混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；

2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

3. 使用时必须按说明书规定程序操作。

4. 操作中严禁下压力板**过活塞规定行程。

5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。

（1）移出下压力板及防尘罩；

（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；

（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

100吨混凝土压力试验机产品安装调试完成后*二日起免费保修三年（甲方使用不当造成的损坏不在保修范围之内）。

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